无尘布有哪些技术要求？

来源：深圳科林姆 2020-10-09

无尘布的技术要求：

1.详细说明：

无尘布料采用100%涤纶双编织成，表面柔软，易擦拭敏感表面，摩擦不脱纤维，吸水、清洗效果好。在超净车间对产品进行清洗包装。可选配封边的无尘布一般有：冷裁、激光封边、超声封边。超细纤无尘布一般采用激光、超声波完美封边；二、应用范围。

芯片、微处理器等半导体线；2.半导体组装线；3.光盘驱动器、复合材料；4.液晶显示器；5.线路板生产线；6.精密仪器；7.光学产品；8.航空工业；9.PCB产品；10.医疗设备；11.实验室；12.无尘车间及流水线第三，无尘布料产品。13、除尘效果好，配以防静电装置；14、高效吸水性能；15、柔软的物体不会损伤其表面；16、提供充足的干、湿强度；17、离子释放量较低；18、不容易引起一种化学反应。

可选封边：超音波，激光，冷切。应用范围：半导体装配，航空制造与维护，实验室，电子产业，计算机装配，光学仪器制造，LCD液晶显示，精密仪器，光学产品，航空工业，线路板生产线等；专门用于10级-10000级净化厂房，电子产业，非半导体产业。

用18MΩ超纯CDI清洗，装在最先进的100级无尘室内；四边采用激光封边，减少毛、纤维、灰尘和离子释放量。

良好的除尘效果，配以防静电功能；吸水效率高，柔软不伤物体表面；提供足够的干、湿强度；

离子释放量低，不容易引起化学反应。可选择封边：超声，冷切。

无尘布本产品用最先进的切边机将边沿封口，擦拭后不会留下颗粒和线头，除污。

可采用两侧熔边封边，两侧热封边的方法，或采用四边熔边封边，可提供更好的封边保护。

除尘效果好，配以防静电功能，吸水效率高，柔软不伤物体表面。

采用100%连续涤纶双层织物，表面柔软，可用于擦拭敏感表面，收尘量低，摩擦不脱纤维，具有良好的吸水性能和清洁效率。特别适合无尘净化车间使用。无尘抹布、无尘抹布、超细纤维抹布、超细纤维抹布的边沿由最先进的切边机进行封边，封边后不留任何颗粒和线头，除污能力强。可以采取两边熔边封边，两边热封边的方法，或采用四边熔边封边，可以提供更好的封边保护。

无尘布料成分分普通纤维为100%单层聚脂纤维，超细纤维为75%绦纶+25%锦纶；按织法可分为：S-平织、D-针织；按封边可分为：无尘布料(冷切割)、激光封边、超音波窄封边、超声波宽压边、热切割封边等；按尺寸可分为：4"*4"6"*6"9"*9"12"*12"*12"*18"36"*36"*36"36"等；其他规格按客户要求可分为：无尘布料；

无尘布料不同裁剪方式的特点：

一、不封边(冷切削)：主要是用电切削直接切削，这种切削方式切削边容易产生毛屑，且切削后不能做清洁处理，在擦拭过程中切削边会产生大量布屑，不干净.一般不推荐使用。

二、激光切割：能过激光瞬时高温融断，封边不会产生落屑现象，切割后可做网淋和清洗等净化处理，从而使产品达到较高的无尘标准.缺点是边部因是融断所以会稍显硬，擦拭过程中注意点一般没有问题，目前市场75%的产品都是采用这种封边方式。

三、超声封边：由超声振动部组(振子)产生的振动(将电能转化为机械能)，经HORN(焊头)传热到刀片上，然后将刀片压断织物，这种封边方法是目前无尘布切割中最理想的方法，封边效果好，刀片不会硬，由于这种切割方法成本高，因此目前大多数企业都不认可.市场占有率15%左右六、检验标准：

1、在使用过程中，产生超低的灰尘和纤维脱落。

2、超强尘埃吸附力与有机污染物擦拭，擦拭后有机物污染与尘埃残留超低。

3、用力擦也不起毛。

4、不留划痕。